Оборудование и материалы
Наш электронный адрес
На главную страницу
Новости Новости
Наша деятельность Наша деятельность
География потребителей
География потребителей
Опросный лист Опросный лист
Гостевая книга Гостевая книга
Справочная информация Справочная информация


Список оборудования и материалов > Антикоррозионные материалы Zinga > Сертификат ВВА (перевод)


Сертификат ВВА
(перевод)
    Стр. 1

    ВВА Британская Гальватек Лимитед
    Комиссия 211 Хейфорд Парк
    Согласований Верхний Хейфорд

    Оценка строительных материалов Бичестер
    Оксон ОХ6 3НЕ
    Тел: 01869 232800 Факс 01869
    Утверждена правительством
    для вынесения рецензий по
    техническим аспектам в Европе Сертификат


    Согласования
    № 94/3042

    Второй выпуск*

  • Данный сертификат относится к Zinga - покрытию с высоким содержанием цинка, для нанесения на металлоконструкции компаниями, имеющими необходимый опыт в строительстве, абразивной обработке и покраске, а также все необходимое для этого оборудование.
  • Данный продукт применяется в виде одного или двухслойного покрытия с минимальной толщиной сухого слоя в 60 мкм.

    Предписания:

  1. Строительные нормативы 1991 года (с поправками) (Англия и Уэльс)
    Британская Комиссия Согласований считает, что применение Zinga не подпадает под действие этих нормативов.

  2. Нормативы по строительным стандартам (Шотландия) 1990 года (с поправками)
    Британская Комиссия Согласований считает, что применение Zinga не подпадает под действие этих нормативов.

  3. Строительные нормативы (Северная Ирландия) 1994 года (с поправками)
    Британская Комиссия Согласований считает, что применение Zinga не подпадает под действие этих нормативов.

  4. Строительные нормативы (дизайн и менеджмент) 1994 года
    Сведения, содержащиеся в этом сертификате могут быть полезны клиенту, руководителю планирования, дизайнеру и подрядчикам в плане выполнения их обязанностей согласно данным нормативам.

    См. разделы: 6. Поставка и использование на рабочем месте и 10. Сварка.


    Читающему рекомендуется проверять действительность данного Сертификата или справляясь по Индексу Текущих Публикаций ВВА, или контактируя с ВВА напрямую (Горячая телефонная линия 01923 665400).

    Технические характеристики

    Стр. 2

  5. Описание

    5.1. Zinga представляет собой готовое к применению цинковое покрытие, применяемое как внутри, так и вне помещений, в качестве грунтовки и/или поверхностной защиты от коррозии на металлоконструкциях, а также в качестве восстановителя на подготовленных надлежащим образом, но до этого поврежденных коррозией гальванизированных или оцинкованных конструкциях.

    5.2. Изделие применяется на предварительно подготовленных поверхностях, обработанных пескоструйкой до степени Sa 2 ?, или на заржавленных поверхностях со степенью С, причем оба способа соответствуют стандарту - BS 7079: Часть А1: 1989(1994) (ISO 8501-1: 1988)

    5.3. Zinga содержит цинковую пудру, органический связующий компонент и ароматические растворители.

    5.4. Zingasolv является смесью ароматических растворителей, применяемых для разбавления Zinga перед распылением, а также для очистки оборудования.

    5.5. Продукт производится в виде смешивания отдельных составляющих. Сырьевые материалы и конечный продукт подвергаются регулярному контролю качества.

  6. Поставка и использование материла на рабочем месте.

    6.1. Продукт поставляется в 1-, 5-, 10-, 25- и 35-килограммовых металлических емкостях или в 200-килограммовых бочках. Каждая емкость имеет этикетку с наименованием изготовителя, продукта, кодом партии и идентификационной пометкой ВВА, содержащей номер данного Сертификата.

    6.2. Zinga и Zingasolv огнеопасны, температура воспламенения - выше 32° С, храниться и эксплуатироваться должны в прохладном месте, в отдалении от источников возгорания.

    6.3. Оператор должен пользоваться перчатками и защитой для лица. При распылении должен одеваться респиратор, рекомендованный органами здравоохранения.

    6.4. В обычных условиях срок хранения продукта превышает год.

  7. Общие сведения.

    7.1. Zinga является цинковым покрытием, применяемым как внутри, так и вне помещений в качестве грунтовки и/или поверхностной защиты стали от коррозии в строительстве, а также в качестве восстановителя на подготовленных надлежащим образом, но до этого поврежденных коррозией гальванизированных или оцинкованных конструкциях.

    7.2. Изделие применяется в один или два слоя с минимальной общей толщиной сухой пленки в 60 мкм.

  8. Влияние на качество воды

    Продукт отвечает требованиям BS 6920: Часть 1: 1990 и может применяться в контакте с водопроводной водой.

  9. Пожароопасные свойства.

    При проверке по BS 476: Часть 6: 1989 образец покрытой Zinga стали имел индексационную характеристику (I) 0.0, а при проверке по BS 476: Часть 7: 1987 имел поверхность класса 1. Он имеет, таким образом, класс поверхности О, как это и определено в строительных нормативах разных стран.

  10. Сварка

    10.1 Сварка или резка автогеном не должны производиться до тех пор, пока цинковое покрытие не затвердеет и не испариться растворитель.

    10.2. Перед тем, как производить сварку, должны быть приняты во внимание все неблагоприятные для здоровья сварщика (и не только его) факторы в соответствии с Предписаниями о контроле над веществами, опасными для здоровья (1994 г.) Ссылка делается на Указания органа здравоохранения ЕН 54 "Задымление при сварочных и сплавоплавильных работах" 1990 г.

    10.3. Следует обеспечить надлежащую вентиляцию с тем, чтобы концентрация токсичных веществ, образующихся при сварке или газорезке стали с Zinga-покрытием в 60 мкм ни в коем случае не превышала величин, обозначенных в Директиве HSE EH40 1998 года "Ограничения по воздействию рабочей среды".

    10.4 Сварка при такой толщине Zinga не наносит ущерба ее качеству.

  11. Устойчивость к абразивному воздействию

    11.1. Устойчивость законченного покрытия к длительному абразивному воздействию имеет свои пределы, однако любое повреждение легко устраняется. Там, где возможно постоянное абразивное действие, рекомендуется использование устойчивого к истиранию верхнего покрытия.

    11.2. В случае повреждения поверхности подпленочная коррозия стали появляется не сразу. Повреждение устраняется опять-таки применением Zinga, что само по себе и является плановой программой профилактики (см. раздел 12 данного Сертификата).

  12. Профилактика

    12.1 Профилактическое нанесение по методу, описанному в разделе 14, должно производиться до проступления наружу стальной основы и с периодичностью, указанной в разделе 13 данного Сертификата.

    12.2. Местный ремонт (поврежденных или эрозированных участков) может также проводиться при помощи Zinga. Техника исполнения та же.

  13. Долговечность

    13.1 Покрытая Zinga сталь, подвергнутая абразивной обработке, пригодна для использования внутри помещений в условиях отсутствия химического загрязнения, а покрытие гарантированно сохраняет свои свойства в течение 20 лет и выше.

    Стр. 3

    При нанесении снаружи она будет иметь гарантированную долговечность не менее (см. также раздел 12.1.):
    (а) 10 лет в условиях загрязненной среды в прибрежной зоне,
    (б) 12 лет в условиях континентальной промышленной среды,
    (в) 20 лет в условиях сельской местности.


    13.2. Рабочий ресурс покрытия может быть продлен соответственно нанесением дополнительного покрытия с целью получения более толстой пленки.

    13.3. В условиях повышенной химической коррозии эти показатели могут быть снижены и в таком случае необходима консультация изготовителя.

    Применение

  14. Нанесение

    14.1. Zinga наносится или в заводских условиях, или на рабочей площадке на поверхность, покрытую ржавчиной до степени ржавчины С, или обработанную абразивным оборудованием до степени Sa 2 ?, что соответствует стандартам BS 7079: Часть А 1: 1989 (1994) (ISO 8501-1: 1988).

    14.2. Во время нанесения должна быть обеспечена адекватная вентиляция и приняты меры к защите органов дыхания от разбрызгиваемой аэрозоли и паров растворителя. Во время нанесения и затвердевания исключается нахождение вблизи открытого пламени или других каких-либо источников возгорания.

    14.3. Продукт может наноситься на влажные субстраты, но не на поверхности, омываемые в момент нанесения водой.

    14.4. Продукт может наноситься в один или два слоя кистью, воздушным или безвоздушным распылением, или же в два слоя валиком до получения сухой пленки с минимальной общей толщиной 60 мкм. При нанесении покрытия температура воздуха должна быть не менее 5° С.

    14.5. Продукт может быть разбавлен до 5% растворителем Zingasolv для нанесения распылением. Изготовитель может дать рекомендации соответствующему распылительному оборудованию.

    14.6. Там, где требуется абразивная чистка, первое покрытие наносится на очищенную основу до того, как поверхность успевает окислиться - обычно в пределах 4 часов после абразивной пескоструйной обработки. Поверхность должна быть защищена от загрязнений на время между очисткой и нанесением покрытия.

    14.7. Продукту необходимо 2 часа для затвердевания до нанесения последующих слоев. Если Zinga будет сверху покрываться другим покрытием, то на затвердевание дается больше времени, чем два часа. Компания "Гальватек" может порекомендовать, такие покрытия и приемлемые временные режимы.

    14.8. Во время затвердевания необходимо обеспечить хорошую вентиляцию для удаления паров растворителя. Если доступ естественного проветривания к поверхности ограничен, то полное удаление этих испарений должна обеспечить воздуходувная установка. Если применяются нагреватели, то должна быть предусмотрена хорошая циркуляция воздуха для удаления паров и избежания локальных нагревов (участков с высокой температурой).

    14.9. Если временной интервал между нанесениями покрытий увеличивается, то следует очистить первое покрытие. Любое загрязнение и любые водорастворимые осадки должны быть удалены тщательным промыванием водой. Любые смазочные материалы, масла должны быть удалены при помощи "Zingasolv" и лоскута чистой ткани (с соблюдением мер предосторожности во избежание вдыхания или контакта с кожей.)

    14.10. Любая сталь, покрытая продуктом и подвергаемая сварке на рабочей площадке, будет иметь повреждения покрытия. Сварочные набрызги должны быть сколоты и/или сняты наждаком. Шлаки, обоженное покрытие и истертые участки, образовавшиеся при транспортировке и монтаже в результате механических повреждений, должны быть прочищены продувкой до восстановления исходного состояния стального субстрата, а затем один или два Zinga-слоя наносятся до получения минимальной толщины сухой пленки в 60 мкм.

    Технические испытания

    Ниже приводится перечень технических исследований, проведенных по цинковому покрытию Zinga.

  15. Испытания

    15.1. Образцы изделия были проверены на:
    точку вспышки по BS 3900: Часть А14: 1986 (1991)
    содержание твердых частиц по BS 3900: Часть В2: 1970 (1991)

    15.2. Образцы изделия, нанесенные на сталь, подвергавшуюся абразивной очистке, были проверены на:
    устойчивость искусственным атмосферным воздействиям по MOAT № 33: 1986 3.3.2.1
    нанесение перекрещивающихся насечек по BS 3900: Часть Е6: 1974 (1989)
    устойчивость на соляной туман по BS 3900: Часть F4: 1968 (1991)
    устойчивость к двуокиси серы по BS 3900: Часть F8: 1976 (1991)
    эффект обработанной подложки (субстрата)

    15.3. Образец Zingasolv был испытан на точку вспышки по BS 3900: Часть А14: 1986 (1991).

  16. Прочие исследования

    16.1. Были изучены независимые данные испытаний, касающиеся следующих аспектов применения Zinga: гальваническая защита стальной основы,
    межслойное смешение следующих друг за другом покрытий,
    устойчивость к воздействию влажности, соляным аэрозолям, соленой воде и искусственным атмосферным воздействиям,
    устойчивость к воздействию химикатов,
    эффект "избыточного" покрытия,
    влияние хранения при низкой температуре,
    ударостойкость и прочность на изгиб,
    адгезия и эффект обработанного субстрата,
    прочность сварки.

    16.2. Были изучены независимые отчеты о проведенных испытаниях материала, нанесенного на стальную пластину и тестированного по BS 476: Часть 6: 1989 и BS 476: Часть 7: 1987.

    Стр. 4

    16.3.Были изучены отчеты, поступившие от ряда пользователей, имевших опыт применения материала на практике.

    16.4. Были сделаны выезды на объекты, где материал находился в эксплуатации сроком до 11 лет.

    16.5. Был сделан выезд на строящийся объект для оценки практического применения изделия.

    16.6. Был исследован процесс изготовления продукта, в том числе методы, применяемые при контроле качества; были получены подробные данные по качеству и составу используемых материалов.

    Библиография

    BS 476 Испытания на огнестойкость строительных материалов и структур.
    Часть 6: 1989 Методика проведения испытаний на горючесть изделий.
    Часть 7: 1987 Методы классификации возможности распространения пламени на поверхности изделия.
    BS 3900 Методика испытания красок
    часть А14: 1986 (1991) Определение точки вспышки (метод быстрого равновесия).
    Часть В2: 1970 (1991) Определение летучего и нелетучего вещества.
    Часть Е6: 1992 Перекрещивающиеся насечки.
    Часть F4: 1968 (1991) Устойчивость к длительному воздействию солевого тумана.
    Часть F8: 1976 (1991) Определение устойчивости к воздействию влажной среды, содержащей двуокись серы.
    BS 6920 Пригодность неметаллических изделий при контакте с водой, предназначенной для потребления человеком, и их воздействия на качество воды.
    Часть 1: 1990 Спецификация.
    BS 7079 Подготовка стальных субстратов перед нанесением красок и подобных им материалов.
    Группа А Визуальная оценка чистоты поверхности.
    Часть А1: 1989 (1994) Спецификация по степеням коррозии и степеням подготовки непокрытых стальных поверхностей и стальных поверхностей после снятия с них прежнего покрытия
    MOAT № 33: 1986 О покрытиях каменных и кирпичных кладок

    Стр. 5

    Условия Сертификации

  17. Условия

    17.1. Данный сертификат:
    (а) относится только к тому изделию, которое описано в этом сертификате, а также эксплуатируется и подвергается профилактическому уходу в соответствии с этим сертификатом.
    (в) выдается во владение только той компании, фирме или тому лицу, которые указаны на первой странице обложки - никакая другая компания, фирма и никакое другое лицо не имеют права обладать или претендовать на владение данным сертификатом.
    (с) является интеллектуальной собственностью ВВА.

    17.2. Ссылки данного сертификата на те или иные акты парламента и связанные с ними нормативы, директивы, нормативы Евросоюза, законодательные акты, Практический кодекс, Британский стандарт, инструкции изготовителей или тому подобные публикации, должны пониматься именно в той их форме, которая была им присуща на дату данного сертификата.

    17.3. Данный сертификат действует в течение неограниченного срока при условии, что изделия и производственный процесс по его изготовлению:
    (а) поддерживаются на том же уровне и/или превышают тот уровень, который был установлен и сочтен удовлетворительным ВВА;
    (в) продолжают быть подконтрольными ВВА или ее представителям; и
    (с) подлежат осмотру представителями ВВА, когда они сочтут это нужным и своевременным.

    17.4. Предоставляя данный сертификат, ВВА не делает этим подтверждений:
    (а) наличия или отсутствия какого-либо патента или иных прав в отношении данного или иного продукта;
    (в) права обладателя сертификата на продажу, поставку, установку или профилактику изделия; и
    (с) характера отдельных индивидуальных способов применения продукта, включая его методы и уровень квалификации

    17.5. Любые рекомендации, касающиеся пользования данным продуктом и содержащиеся в данном сертификате или упоминаемые в нем для ссылок, представляют собой тот минимум стандартов, которым нужно следовать при пользовании изделием. Они ни в коем случае не подразумевают новую интерпретацию предписаний Акта 1974 г. "Здоровье и безопасность на работе и т.п." или какого-либо другого закона, указа или норматива, которые могли бы существовать на дату сертификата или в будущем; точно так же следование этим рекомендациям не должно восприниматься в качестве выполнения требований Акта 1974г., других существующих или будущих законов, указов или нормативов. Выдавая данный сертификат, ВВА не принимает на себя ответственность за каких-либо лиц или организаций за нанесение какого-либо ущерба или вреда, включая личное увечье, явившееся прямо или косвенно результатом эксплуатации данного продукта.
ВВА Британская комиссия по согласованиям

Оценка изделий для строительства

Британская комиссия по Согласованию считает, что Zinga пригодна для предполагаемого ей употребления при условии, что она эксплуатируется так, как это определено в данном сертификате. Сертификат № 94 / 3042 выдан соответственно Гальватек Лимитед.

От имени Британской комиссии по согласованиям

Дата второго выпуска: 24 июля 1998г.


* Оригинал сертификата выпущен 19 июля 1994. Этот исправленный вариант включает в себя новый адрес обладателя сертификата, пересмотренные Условия Сертификации, ссылки на пересмотренные Строительные Нормативы CONDAM.

    К началу >>  

Новости
Наша деятельность
География потребителей
Опросный лист
Гостевая книга
Справочная информация